多面體加工中心機五大件均采用高強度優質鑄鐵，采用完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性；其中三軸皆采用超高剛性滾柱型線軌滑塊，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速位移，低磨損等特點。剛性與控制性大幅度提升。

 

　　多面體加工中心機產品特點：

　　1、配置搖擺頭可實現空間任意角度平面和孔系加工。適合加工汽車和各類模具、復雜形狀大工件的強力切削直至高精度精加工的全過程。

　　2、X軸四軌交叉滑塊布置，增強工作臺承載，絲杠特殊支撐保證無懸垂。

　　3、橫梁采用合理的橫豎筋與米字筋結合，有的抗彎抗扭特性；Y軸3根滾柱線軌，8個加長滑塊，布置合理。

　　4、Z軸行程1300或1500，配置4根滾柱線軌，12個滑塊，對稱布置，受力合理。

　　5、自動交換頭倉AHC，采用伺服馬達和高精度滑軌定位，獨立穩固，不占用加工空間。

　　6、主軸采用直聯結構，轉速高，振動小，扭力大。結構緊湊適合加工深腔類零件。

　　7、配海德漢控制器，彩色液晶大屏幕，可負載自我調整，操控便利。

　　8、電氣控制箱強弱電分開配置，杜絕干擾，增加可靠性和無故障工作時間。

 

　　加工方法：

　　多面體加工中心機主要是在原有的立式加工中心或臥式加工中心的基礎上添加第四個旋轉軸，一般旋轉軸添加在與X軸軸線平行的工作臺面上，此旋轉軸被定義為A軸。在進行多面體零件加工時需要多面體的加工面在圍繞旋轉軸A軸旋轉后能與工作臺平行或垂直，否則將造成加工面加工不完整，出現欠切或者過切現象。通過夾具把被加工零件安裝在A軸旋轉工作臺上，保持工件旋轉軸線與A軸軸線平行，并校正基準面。在實際加工中通過角度的旋轉可以得到加工平面的相對位置，并保證加工面內所有圖素均可完整加工到。